Perito de trenes y en materia ferroviaria

Accidentes ferroviarios

“El ingeniero industrial como perito ferroviario en accidentes de trenes es fundamental”

 

Los accidentes ferroviarios —ya sean descarrilamientos, colisiones, fallos de material rodante o incidentes en operaciones de mantenimiento— requieren investigaciones técnicas rigurosas y periciales independientes que permitan esclarecer causas, depurar responsabilidades y garantizar la reparación integral de los daños sufridos por pasajeros, tripulantes y trabajadores.

 

En este contexto, el ingeniero industrial es uno de los perfiles más completos para actuar como perito de parte en procedimientos judiciales, especialmente cuando la acusación representa a víctimas directas o indirectas del siniestro.

1. Valor añadido del ingeniero industrial como perito de la acusación

El perito ferroviario aporta una visión transversal que abarca:

  • Material rodante: mecánica, electricidad, electrónica, dinámica ferroviaria.
  • Infraestructura: vía, catenaria, señalización, instalaciones auxiliares.
  • Operación y mantenimiento: protocolos, registros, fiabilidad, organización.
  • Prevención de riesgos laborales (PRL): condiciones de trabajo, medidas preventivas, cumplimiento normativo.

Esta combinación permite elaborar informes sólidos, técnicamente defendibles y orientados a proteger los intereses de los perjudicados.

2. Labores periciales en accidentes ferroviarios

2.1. Análisis del material rodante

  • Evaluación de bogies, ejes, ruedas, suspensiones y frenos.
  • Identificación de modos de fallo: fatiga, desgaste, defectos de fabricación, mantenimiento insuficiente.
  • Revisión de sistemas eléctricos y electrónicos: tracción, convertidores, protecciones, comunicaciones.
  • Análisis de datos de registradores de eventos (cajas negras).

2.2. Inspección de la infraestructura ferroviaria

  • Estudio de geometría de vía, soldaduras, fijaciones, balasto y terraplenes.
  • Evaluación de catenaria, subestaciones y sistemas de alimentación.
  • Revisión de señalización, enclavamientos y sistemas de protección automática.
  • Auditoría de registros de mantenimiento y cumplimiento de normativa técnica.

2.3. Reconstrucción del accidente

  • Cálculo de velocidades, fuerzas de impacto y trayectorias.
  • Determinación de la secuencia temporal del siniestro.
  • Identificación de fallos sistémicos u operativos.

3. Informes técnicos y periciales para la acusación

3.1. Informe de causas técnicas

  • Determinación de causas probables y contribuyentes.
  • Evaluación de fallos de diseño, fabricación, mantenimiento u operación.
  • Análisis de interacción rueda–carril, vibraciones, esfuerzos y condiciones de servicio.

3.2. Informe de responsabilidades técnicas

  • Identificación de incumplimientos normativos (UNE–EN, ISO, reglamentos ferroviarios).
  • Análisis de negligencias en mantenimiento, supervisión o gestión operativa.
  • Evaluación de la actuación de empresas operadoras, mantenedoras y administradores de infraestructura.

3.3. Informe de daños materiales y económicos

  • Valoración de daños en trenes, vía, instalaciones y equipos.
  • Estimación de costes de reparación, reposición y lucro cesante.
  • Cálculo de pérdidas operativas y efectos colaterales.

4. Peritaciones en el ámbito de la Prevención de Riesgos Laborales (PRL)

Cuando hay trabajadores afectados —maquinistas, interventores, personal de mantenimiento, operarios de vía— el ingeniero y perito de trenes puede evaluar:

 

4.1. Condiciones de trabajo previas al accidente

  • Fatiga, turnos, cargas de trabajo, tiempos de descanso.
  • Formación y capacitación en seguridad ferroviaria.
  • Adecuación de procedimientos operativos y de emergencia.

4.2. Evaluación de riesgos y medidas preventivas

  • Análisis de la evaluación de riesgos laborales existente.
  • Revisión de medidas preventivas implantadas y su eficacia real.
  • Identificación de fallos en la cadena de seguridad operacional.

4.3. Cumplimiento normativo en PRL

  • RD 39/1997 (Reglamento de los Servicios de Prevención).
  • RD 1215/1997 (Equipos de trabajo).
  • Normativa ferroviaria específica sobre seguridad operacional.

4.4. Informe pericial PRL para la acusación

  • Determinación de si existieron omisiones preventivas.
  • Análisis de si la empresa pudo prever y evitar el riesgo.
  • Evaluación de responsabilidades empresariales y organizativas.

5. Utilidad del perito para los perjudicados

El ingeniero, perito ferroviario de parte puede:

  • Reforzar la acusación con argumentos técnicos sólidos.
  • Aportar pruebas periciales independientes frente a informes oficiales.
  • Defender los intereses de pasajeros, tripulantes y trabajadores.
  • Participar en juicios, vistas y mediaciones.
  • Asesorar a abogados en la estrategia técnica del caso.

Su intervención es clave para garantizar que las víctimas reciben una reparación justa, basada en hechos técnicos verificables y no solo en versiones institucionales.

Conclusión

Actuamos como perito ferroviario de la acusación en accidentes de tren. Nuestra capacidad para integrar mecánica, electricidad, infraestructura, operación y prevención de riesgos laborales le permite elaborar informes rigurosos, defenderlos ante tribunales y contribuir a que los perjudicados —pasajeros, tripulantes o trabajadores— obtengan justicia y reparación.

 

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El mantenimiento

El mantenimiento ferroviario es uno de los pilares fundamentales de la seguridad operacional. Cuando ocurre un accidente, las decisiones, omisiones o deficiencias en mantenimiento suelen ser elementos clave para determinar responsabilidades técnicas, organizativas y legales.

 

Por ello, el ingeniero y perito de trenes, es un profesional especialmente valioso para la acusación de pasajeros, tripulantes o trabajadores, ya que puede analizar con rigor si el siniestro pudo haberse evitado mediante un mantenimiento adecuado, conforme a normativa y buenas prácticas.

1. El mantenimiento como eje de la investigación pericial

El ingeniero y perito de trenes puede evaluar si el mantenimiento:

  • Fue suficiente, correcto y oportuno.
  • Se ajustó a normativa técnica, manuales del fabricante y estándares europeos.
  • Se realizó con los medios humanos y materiales adecuados.
  • Detectó o no detectó fallos incipientes que derivaron en el accidente.
  • Se documentó correctamente en registros, partes de trabajo y sistemas de gestión.

Este análisis es esencial para determinar si existió negligencia técnica o preventiva.

 

2. Ámbitos de mantenimiento que el perito puede investigar

2.1. Mantenimiento del material rodante

 

El ingeniero y perito de trenes puede analizar:

  • Ruedas y ejes: desgaste, ovalización, fisuras, ultrasonidos, tolerancias.
  • Bogies y suspensiones: holguras, roturas, fallos de amortiguación.
  • Sistemas de frenado: discos, zapatas, válvulas, compresores, tuberías.
  • Tracción y convertidores: sobrecalentamientos, fallos eléctricos, protecciones.
  • Climatización y auxiliares: fallos que afecten a seguridad o habitabilidad.
  • Sistemas electrónicos y de control: sensores, actuadores, comunicaciones internas.

El ingeniero y perito de trenes puede determinar si el fallo que desencadenó el accidente era previsible, detectable y evitable mediante un mantenimiento adecuado.

 

2.2. Mantenimiento de la infraestructura ferroviaria

El ingeniero, perito de trenes y vías ferroviarias, puede evaluar:

  • Geometría de vía: nivelación, alineación, peralte, desgaste del carril.
  • Soldaduras y uniones: fisuras, defectos de aluminotermia, roturas previas.
  • Fijaciones y traviesas: roturas, aflojamientos, degradación.
  • Balasto y plataforma: contaminación, hundimientos, drenaje deficiente.
  • Catenaria y alimentación eléctrica: tensiones, desgaste de hilo de contacto, protecciones.
  • Señalización y enclavamientos: mantenimiento preventivo, pruebas funcionales.

La infraestructura es un elemento crítico: un fallo no detectado puede desencadenar un descarrilamiento o una colisión.

 

2.3. Mantenimiento de instalaciones y sistemas auxiliares

Incluye:

  • Subestaciones eléctricas.
  • Sistemas de ventilación y protección contra incendios.
  • Comunicaciones tren–tierra.
  • Sistemas de telemando y control de tráfico.

El perito de vías e instalaciones ferroviarias puede evaluar si estos sistemas funcionaron correctamente antes, durante y después del accidente.

 

3. Informes periciales centrados en mantenimiento

3.1. Informe de auditoría de mantenimiento

El perito de vías e instalaciones ferroviarias puede puede revisar:

  • Planes de mantenimiento preventivo y predictivo.
  • Frecuencias de inspección.
  • Procedimientos internos.
  • Registros de intervenciones.
  • Historial de averías.
  • Informes de inspección de terceros.

Este informe permite determinar si la empresa cumplió con sus obligaciones técnicas.

 

3.2. Informe de incumplimientos normativos

El perito puede analizar:

  • Normas UNE–EN ferroviarias (50126, 50128, 50129, 13848, etc.).
  • Manuales del fabricante del tren o de la vía.
  • Reglamentos de seguridad operacional.
  • Protocolos de mantenimiento de la operadora o del administrador de infraestructura.

Cualquier desviación puede constituir un elemento probatorio clave para la acusación.

 

3.3. Informe de causalidad técnica

El perito de vías e instalaciones ferroviarias puede puede determinar:

  • Si el fallo que provocó el accidente era detectable.
  • Si existían síntomas previos ignorados.
  • Si el mantenimiento fue insuficiente o incorrecto.
  • Si la empresa actuó con la diligencia debida.

Este informe es esencial para demostrar negligencia técnica.

 

4. Peritaciones en Prevención de Riesgos Laborales vinculadas al mantenimiento

Los trabajadores ferroviarios —maquinistas, interventores, personal de vía, técnicos de taller— están expuestos a riesgos específicos. El ingeniero industrial puede evaluar:

 

4.1. Condiciones de trabajo del personal de mantenimiento

  • Cargas de trabajo excesivas.
  • Turnos nocturnos o prolongados.
  • Falta de formación en seguridad ferroviaria.
  • Equipos de protección insuficientes.
  • Procedimientos inseguros o incompletos.

4.2. Evaluación de riesgos laborales

  • Análisis de la evaluación de riesgos existente.
  • Identificación de riesgos no evaluados o mal evaluados.
  • Determinación de medidas preventivas no implantadas.

4.3. Responsabilidad empresarial

 

El perito ferroviario puede determinar si:

  • La empresa incumplió obligaciones preventivas.
  • Se ignoraron advertencias técnicas.
  • Se presionó para reducir tiempos de mantenimiento.
  • Se priorizó la operación sobre la seguridad.

5. Utilidad del perito para la acusación

El ingeniero industrial especializado en mantenimiento puede:

  • Aportar pruebas técnicas independientes.
  • Identificar negligencias ocultas en mantenimiento.
  • Rebatir informes oficiales incompletos o sesgados.
  • Defender los intereses de víctimas y trabajadores.
  • Explicar ante el juez la cadena de fallos que llevó al accidente.

Su intervención puede ser decisiva para demostrar que el siniestro era evitable si el mantenimiento se hubiera realizado correctamente.

Conclusión

El mantenimiento es uno de los factores más determinantes en la seguridad ferroviaria. Actuando como peritos de parte, puede analizar con profundidad técnica cada elemento del sistema ferroviario, identificar fallos, evaluar responsabilidades y defender los intereses de pasajeros, tripulantes y trabajadores afectados por un accidente.